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  火焰切割也叫氧割，利用預熱火焰將鋼板<碳鋼>表面某一點(diǎn)加熱到燃點(diǎn)<1000℃>，然后再燃點(diǎn)充高壓氧進(jìn)行助燃，使鋼板燃燒形成切口的切割方法?；鹧媲懈钚枰玫降臍怏w、加熱氣體（乙炔、丙烷、煤氣）助燃氣體（氧氣）
等離子切割又叫電割，通過(guò)等離子電源（又名等離子切割機）將普通工業(yè)用電轉換成高溫（弧芯8000-12000℃，能分解一切分子材料）等離子電弧，利用等離子電弧的能量將鋼板燃燒，并借助等離子流將殘渣帶走形成切口的切割方法。
雖然數控火焰切割薄板（0.5-6mm）由于速度慢，熱變形較大等主觀(guān)因素，在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位，并且火焰切割以其價(jià)格的優(yōu)勢，在切割中板、厚板切割材料中一直占有一定的市場(chǎng)份額
 其優(yōu)點(diǎn)主要表現為以下幾個(gè)方面：
1. 可以切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，可以切6mm—200mm厚的鋼板；
 2. 火焰切割機的價(jià)格比較低，同時(shí)前期投入成本也較低。
火焰切割存在的缺陷主要表現在以下幾個(gè)方面：
1.切割所需預熱和穿孔時(shí)間長(cháng)，切割速度慢；
2.切割時(shí)的熱變形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板時(shí)，切割精度不高。
3.無(wú)法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。
4.燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴重，不環(huán)保。
 通常數控等離子弧切割是指數控機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一 種加工方法。等離子的運用目前也已經(jīng)相對較普及化，但是等離子切割自身由于主客觀(guān)原因，在切割的同時(shí)也較之有自身的缺陷，等離子切割的優(yōu)點(diǎn)主要表現為以下 幾個(gè)方面：
1.切割領(lǐng)域寬，可切割******金屬板材；
2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割無(wú)變形，精細等離子切割則精度更高。